| Art./Item |  Lungh.mart.carp.tedesco-austriaco-martellina (cm.) |  Peso (gr.) |  Manico |
|---|---|---|---|
| 10820 | 35 | 400 |  |
| 10821 | 35 | 400 |  |
| 22110 | 35 | - | M/Ricambio legno |
Características técnicas
- Cabeza de acero forjado, templado y pintada con polvo epoxi
- Cabeza con un cincel en un lado y una punta muy alargada en el otro
- Disponible en la versión con mango plástico de tres componentes con núcleo de fibra de vidrio o con mango de madera de haya certificada pintada
- Ambos modelos de mangos están hechos con un estrechamiento antideslizante
Enfoque
Materials
Carbon Steel
Alto rendimiento en el golpe
Empuñadura de tres componentes
Tecnologías de producción
Le mazzette Kapriol sono progettate per garantire agli utilizzatori professionali elevate rese di battitura. Un'equilibrata distribuzione dei pesi le rende ben bilanciate e grazie alle impugnature ergonomiche perticolarmente confortevo durante l'utilizzo.
La ricerca della forma e del peso della testa garantiscono l'elevata resa di battuta. Le superfici di battuta sono sottoposte ad accurate lavorazioni meccaniche di molatura per renderle piane ed efficaci al momento dell'utilizzo. Specifici trattamenti termici garantiscono all'utensile un'eccellente resistenza all'usura ed agli impianti
Pur essendo la forma più antica di lavorazione dei metalli, la forgiatura resta la miglior tecnologia per la realizzazione delle mazzette. Questo procedimento produttivo avviene tramite l'utilizzo di stampi chiusi che fanno sì che il pezzo alla fine del processo abbia una forma definita e molto vicina a quella del pezzo finito.
Il ciclo di produzione comprende tutte quelle operazioni che iniziano con la preparazione e il taglio delle spezzone di materiale: la billetta, un semilavorato di acciaio pregiato e certificato ottenuto tramite processi di colata o di laminazione, che viene portata ad una temperatura di 850° grazie a dei potenti forni ad induzione. Il pezzo riscaldato viene poi posizionato negli stampi, che azionati da presse dalla potenza variabile tra le 450 e le 650 tonnellate, conferiscono la forma desiderata.
Il processo di stampaggio a caldo, rispetto ad altri tipi di lavorazione, conferisce al prodotto maggiori resistenze meccaniche dovute alla disposizione delle fibre e alla compattazione del materiale che avviene durante la fase di compressione. Il processo di stampaggio a caldo garantisce inoltre l'eliminazione di buona parte dei possibili difetti interni della materia prima dovuti alla grande compressione che si ottiene durante il periodo di chiusura dello stampo.
