Martillo Catania

Martellina a punta

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Art./ItemLungh.mart.carp.tedesco-austriaco-martellina (cm.) Lungh.mart.carp.tedesco-austriaco-martellina (cm.)Peso (gr.) Peso (gr.)Manico Manico
1082035400M_LEGNO
1082135400M_PROGRIP
2211035-M/Ricambio legno

Características técnicas

  • Cabeza de acero forjado, templado y pintada con polvo epoxi
  • Cabeza con un cincel en un lado y una punta muy alargada en el otro
  • Disponible en la versión con mango plástico de tres componentes con núcleo de fibra de vidrio o con mango de madera de haya certificada pintada
  • Ambos modelos de mangos están hechos con un estrechamiento antideslizante

Enfoque

Materials

Carbon Steel

Carbon Steel

Diseñado para un alto rendimiento en el golpe

Empuñadura de tres componentes

Tecnologías de producción

Los martillos Kapriol están diseñados para proporcionar a los usuarios profesionales un alto rendimiento de martilleo. Una equilibrada distribución del peso los hace bien equilibrados y, gracias a los mangos ergonómicos, especialmente cómodos durante su uso. 
La forma y el peso cuidadosamente seleccionados de la cabeza garantizan un alto rendimiento de martilleo. Las superficies de golpeo se someten a un cuidadoso rectificado mecánico para que resulten planas y eficaces durante el uso. Los tratamientos térmicos específicos garantizan a la herramienta una excelente resistencia al desgaste y a la implantación.

Tecnologías de producción de macetas Kapriol - Estampadas en caliente

Aunque es la forma más antigua de trabajar el metal, la forja sigue siendo la mejor tecnología para fabricar macetas. Este proceso de producción se lleva a cabo mediante el uso de matrices cerradas que garantizan que la pieza al final del proceso tenga una forma definida muy próxima a la de la pieza acabada.

El ciclo de producción abarca todas las operaciones que comienzan con la preparación y el corte del material: el tocho, un producto semiacabado de acero certificado de alta calidad obtenido mediante procesos de fundición o laminación, que se lleva a una temperatura de 850° mediante potentes hornos de inducción. A continuación, la pieza calentada se coloca en los moldes, accionados por prensas cuya potencia oscila entre 450 y 650 toneladas, que le dan la forma deseada.

El proceso de moldeo en caliente, en comparación con otros tipos de transformación, confiere al producto una mayor resistencia mecánica debido a la disposición de las fibras y a la compactación del material que se produce durante la fase de compresión. El proceso de moldeo en caliente también garantiza la eliminación de la mayoría de los posibles defectos internos de la materia prima debido a la alta compresión que se produce durante el periodo de cierre del molde.

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